Pe fondul avansării continue a producției inteligente și a producției ecologice, legătura de curățare industrială se bazează pe o transformare eficientă. Cu avantajul tehnic al „dublei îmbunătățiri a eficienței de spălare și deshidratare”, Mașină automată de spălare industrială și deshipare industrială izolată Nu numai că reîmprospătează plafonul de performanță al curățării industriale, dar și injectează un nou impuls pentru accelerarea și creșterea eficienței în multe industrii. Aplicația sa se extinde constant și devine treptat un echipament cheie pentru îmbunătățirea ritmului și calității producției industriale.
Mașina automată de spălare și deshidratare industrială izolată adoptă un sistem de pulverizare multidimensional, oscilație de înaltă frecvență și control programabil al procesului pentru a obține o curățare eficientă a diferitelor materiale și tipuri de poluare. Proiectarea sa unică dinamică a fluidelor face ca acoperirea lichidului de curățare să fie mai cuprinzătoare și să pătrundă mai adânc, îmbunătățind foarte mult efectul de curățare. În comparație cu echipamentele tradiționale, mașina poate prelucra mai multe loturi de materiale în același timp, scurtează comutarea procesului și timpul de înlocuire a lichidului, obținând astfel o cifră de afaceri rapidă a procesului, care este în special potrivită pentru scenele industriale cu cerințe de curățenie extrem de ridicate, cum ar fi componente electronice, piese de precizie și ustensile de laborator. Sistemul de circulație inteligent de preparare a lichidului și de curățare a agentului de curățare ajută companiile să reducă deșeurile de consumabile, asigurând în același timp puterea de curățare, ținând cont atât de costuri, cât și de protecția asupra mediului.
În procesul de curățare industrială, eficiența de deshidratare determină în mod direct ritmul general al legăturilor ulterioare de uscare și asamblare. Echipamentul este echipat cu un sistem centrifugal avansat și un program inteligent de deshidratare, care poate controla umiditatea reziduală la un nivel extrem de scăzut într -un timp foarte scurt. Timpul tipic de deshidratare este scurtat cu 40%, ceea ce nu numai că accelerează viteza generală de descărcare, dar reduce semnificativ consumul de energie în timpul procesului de uscare termică. Unii utilizatori ai industriei au raportat că costul procesului lor de uscare a scăzut cu aproape 30%, îmbunătățind în continuare eficiența energetică totală a fabricii. Tehnologia echilibrată de control a sarcinii a sistemului de deshidratare poate regla automat frecvența de funcționare pentru a se asigura că echipamentul menține întotdeauna o ieșire stabilă în diferite sarcini, să reducă uzura mecanică și să extindă durata de serviciu.
Combinând o spălare eficientă și o deshidratare eficientă într -una, mașina de spălare industrială și deshidratare automată de izolare a devenit nu numai un instrument pentru îmbunătățirea funcțiilor unice, ci și o parte importantă a reingineriei proceselor industriale. Ajută companiile să rupă „procesul de blocaj”, să elibereze potențialul întregii linii și să îmbunătățească capacitățile de livrare a comenzilor și viteza de răspuns la piață. În special în industriile cu bătăi de producție strânse și standarde stricte de calitate - cum ar fi fabricarea de baterii energetice noi, procesarea dispozitivelor medicale și curățarea pieselor auto - aplicarea acestui echipament reduce considerabil deșeurile de capacitate de producție cauzată de legăturile de curățare întârziate și câștigă o mai mare flexibilitate operațională pentru întreprinderi.
Cu platforma de funcționare inteligentă, echipamentul acceptă un buton, o identificare automată a materialelor, o potrivire inteligentă a programului și alte funcții. Sistemul poate selecta automat schema de deshidratare de curățare în funcție de diferite materiale și niveluri de contaminare reziduală pentru a se asigura că atât eficiența, cât și calitatea respectă standardele. „Structura de izolare automată” închisă evită efectiv contaminarea încrucișată, împiedică scurgerea lichidelor periculoase, îmbunătățește siguranța operațională și respectarea mediului și escortează un mediu de fabricație standard.
Conform datelor de la o mare companie de producție electronică, după introducerea acestui echipament, ciclul total de deshidratare a curățării a fost scurtat de la cele 12 minute originale la 7 minute, iar eficiența producției a crescut cu aproape 42%. În industria farmaceutică, acest echipament este utilizat și în procesul de pre-tratament al consumabilelor sterile de unică folosință, datorită standardelor sale de curățare extrem de ridicate și a capacităților de deshidratare rapidă. Proiectarea modulară și capacitățile de configurare flexibile ale echipamentului lărgesc și mai mult domeniul de aplicare. Poate fi implementat rapid în noi linii de producție și poate fi, de asemenea, utilizat ca componentă de bază pentru modernizarea și transformarea sistemelor vechi.
